引言：其實(shí)每一臺(tái)機(jī)器上面都是有很多部件和零件的，但是很多朋友們對(duì)這些零件都不是很熟悉，比如說(shuō)氣缸套，你們有沒(méi)有見(jiàn)過(guò)這個(gè)東西呢?還是讓我們來(lái)好好給你們講講氣缸套的相關(guān)知識(shí)吧。

氣缸套是一個(gè)圓筒形零件，置于機(jī)體的氣缸體孔中，上由氣缸蓋壓緊固定。活塞在其內(nèi)孔作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其外有冷卻水冷卻。氣缸套通常出現(xiàn)在汽車行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)里面比較多，不過(guò)你們肯定不知道氣缸套的生產(chǎn)過(guò)程，卻離不開(kāi)我們自動(dòng)化行業(yè)的數(shù)控車床與自動(dòng)化設(shè)備。

氣缸套的功用

1、與缸蓋、活塞共同構(gòu)成氣缸工作空間。

2、筒形活塞柴油機(jī)的氣缸套承受活塞側(cè)推力，成為活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)程。

3、將活塞組件及本身的熱量傳給冷卻水，使之工作溫度適當(dāng)。

4、二沖程柴油機(jī)的氣缸套布置有氣口，由活塞啟閉，實(shí)現(xiàn)配氣。

發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸套一般有哪兩種形式

1、干式缸套的特點(diǎn)是氣缸套外表面不與冷卻液接觸。為了獲得與缸體間足夠的實(shí)際接觸面積，保證散熱效果和缸套的定位，干式缸套外表面和與其相配合的氣缸體承孔內(nèi)表面都有較高的加工精度，而且一般都采用過(guò)盈配合。另外，干式缸套壁薄，有的只有1mm厚。干式缸套外圓下端制有不大的錐角，以便壓人氣缸體。其頂部(或缸體承孔的底部)有帶凸緣和不帶凸緣兩種。帶凸緣的過(guò)盈配合量較小，因?yàn)橥咕壙蓭椭涠ㄎ弧８墒礁滋椎膬?yōu)點(diǎn)是不易漏水、缸體結(jié)構(gòu)剛度大、不存在穴蝕、缸心距小、機(jī)體質(zhì)量小;缺點(diǎn)是修理更換不便、散熱效果差等。在缸徑小于120mm的發(fā)動(dòng)機(jī)中，由于其熱負(fù)荷較小而得到廣泛應(yīng)用。值得一提的是，目前國(guó)外車用柴油機(jī)的干式缸套發(fā)展很快，因?yàn)樗纳鲜鰞?yōu)點(diǎn)比較突出。

2、濕式缸套的特點(diǎn)是其外表面直接與冷卻液接觸。另外，它較干式缸套壁厚。濕式缸套的徑向定位一般靠上下兩個(gè)凸出的與氣缸體間為間隙配合的圓環(huán)帶，軸向定位是利用上部凸緣的下平面。氣缸套下部靠1-3個(gè)耐熱、耐油橡膠密封圈密封。其密封形式有漲封式和壓封式兩種。隨著柴油機(jī)強(qiáng)化程度的日益提高，濕式缸套的穴蝕已成為一個(gè)突出的問(wèn)題，所以某些柴油機(jī)缸套有三道密封圈，最上一道上半部分與冷卻液接觸，既能防止配合面生銹，便于拆裝，又能借其吸振，減輕穴蝕。有的上、中兩道用乙丙合成橡膠，以密封冷卻液;下面一道用硅酮材料制成，以密封機(jī)油，二者不可裝錯(cuò)。有的還把密封圈裝在缸體上，以提高缸套的剛度。缸套上部通?？客咕壍南缕矫鎵|金屬片(銅或鋁墊，對(duì)鋁合金缸體應(yīng)用鋁墊，不可墊銅墊，以防止電化學(xué)腐蝕)來(lái)密封。

大家都仔細(xì)閱讀完上面關(guān)于氣缸套的文章了，我們希望這篇文章能幫助到有需要的人哦，別忘了繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站哦。